Les sables de fonderies
TOUZÉ
Type de document
RAPPORT DE RECHERCHE
Langue
français
Auteur
TOUZÉ
Résumé / Abstract
Le recyclage des sables de fonderie porte uniquement sur les sables usés qui n'ont pas pu être régénérés en fonderie dans le procédé de moulage des pièces métalliques. Une circulaire du ministère de l'Environnement, datant de 1991, précise les filières d'élimination pour certaines catégories de sable de fonderie. Ils font également l'objet de guides régionaux, dont celui de Normandie-Centre en 2000 et du Nord-Picardie en 2002. Ces matériaux sont principalement constitués de sable d'origine naturelle mélangé à des liants de nature très variée (argile, silicate de soude, ciment, résine au phénol, autres types de résine) et à des résidus de métaux fondus. Selon le procédé de moulage, ils peuvent contenir des fines poussières, des inclusions métalliques ou des morceaux de moules non détruits, ce qui peut modifier la répartition granulaire d'origine, comprise entre 0,1 et 1 mm. La présence éventuelle de polluants dans les sables de fonderie dépend beaucoup de la nature du liant, surtout les résines phénoliques et autres liants organiques, et parfois de la solubilité des métaux lourds contenus dans l'alliage coulé. Néanmoins, des traitements par biodégradation en présence de micro-organismes permettent de réduire le taux de phénol dans les sables usés en dessous des seuils d'acceptation de l'arrêté du 16 juillet 1991, ce qui offre la possibilité de valoriser une plus grande quantité de sables rejetés par les fonderies. Les caractéristiques géotechniques classent ce matériau et F9 pour la réalisation de remblaiement de tranchée ou pour la réalisation de couche en forme. Lors d'un traitement avec un liant (laitier, chaux, ciment), il faut s'assurer par une étude préalable que le sable usé ne modifie pas la prise hydraulique de la formulation envisagée. Etant donné que les sables usées sont des sous-produits de l'industrie de la fonderie, les sources d'approvisonnement dépendent directement des paramètres suivants : leurs disponibilités sur le territoire français se situent dans les mêmes zones géographiques que les établissements de fonderie; le volume à recycler est directement lié à la capacité et aux cadences de production des pièces de fonderie; leurs multiples caractéristiques dépendent du type de pièce à mouler. Le recyclage des sables usés en construction routière existe depuis les années 1980 en substitution des sables naturels dans les formulations de matériaux de chaussées. Des recherches sont en cours non seulement pour valoriser des sables fortement phénolés, mais aussi pour organiser des installations spécialisées dans la préparation de sables de fonderie qui peuvent fournir des stocks pérennes et homogènes à des entreprises du BTP, RAPPORT DE SYNTHESE
